厦门不干胶印刷 近年来，由于共挤技术的迅速发展，功能性树脂的成功开发、人类减少资源浪费的要求以及环境保护意识的提高，在软质塑料包装领域(如牛奶包装、纸巾和卫生巾等包装)，人们越来越多地采用了塑料薄膜表面印刷后再分切或制袋成型的生产工艺，以取代过去采用的塑料里印后先挤出或涂布复合再制成包装袋的生产方式。表印工艺既降低了软质塑料包装的生产成本，又提高了生产效率足彩单场。但继而产生的问题是，表印墨层没有了复合薄膜的掩盖和保护，容易在流通、销售、使用中出现掉墨现象。如何****限度地将表印产品油墨脱落几率降至最低，成为最突出的问题。塑料印刷最常见的问题是油墨附着牢度差、耐磨性不足。

　　(一)提高表印油墨附着牢度

　　塑料薄膜印刷油m基本上为挥发干燥型油墨，靠连结料在塑料薄膜表面结膜干燥而附着，其附着力的大小取决于机械抛锚效应和分子间力两个因素。

　　由于PE薄膜表面平滑度很高，难以产生机械抛锚效应，.而且是低能表面，油墨能否很好地附着，很大程度上取决于其表面能的高低。

　　1.油墨附着牢度的检侧

　　关于油墨附着牢度的检测方法，国家标准GB/T13217.7-1991中有明确规定。

　　实际生产中可以简单地采用一种近似的检验方式来检验印刷墨层的附着牢度，即以普通胶带粘贴后迅速剥离，若无油墨脱落即为合格。

　　2.导致室杆薄琪表印产a妥层附看牢皮A的常见原固友对策

　　导致聚乙烯薄膜表印产品油墨附着牢度测试不合格的常见原因以及相应的对策如表5-9所列。

　　3.其他可行的办法

　　(幼在吹塑时加入少量的改性聚合物(如EVA、氛化聚乙烯或聚丙烯酸酷类树脂)，可大大提高油墨与聚乙烯薄膜的翁结力。

　　(2)根据表印产品将处环境选用适宜的油墨。

　　在德国国家标准DIN 16525中，将油墨的附着牢度分为1~5五个级别，5代表附着牢度非常好，1代表附着牢度不足。具体的测试项目有:耐水性，耐2%醋酸、25%皂液、奶油、Camembert奶酪、软奶酪、瑞士奶酪、1%乳酸、1%苛性钠、猪油、80℃石蜡、1%果酸、1%洗涤剂、橄榄油的能力，50℃ PVC迁移等多种。有了这些测试指标，可以给我们选择油墨提供有益的指导，但尽管如此，实际生产中针对不同产品竞彩足球具体应选择何种油墨，还需要进行印前实验。

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