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  成型与裱面纸 

  成型与裱面纸是制盒工艺中要求最高，也是最烦琐的一道工序，制作过程中只有认真负责，及熟练的技术才能保证包装盒的质量。 
 

1. 设备、模具及辅料

所需辅料有168胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、棉布。 
所需模具有刮尺、辅助块、冲孔模、盛胶器皿、棕刷。 
所需设备有开糟机、模切机、裱板机、过胶机和打孔机。 

二、工艺要点

1. 批量生产前做首件检查确认。

2. 核对生产单、生产样，检查物料是否合格。　

3. 批量生产前做首件检查确认。　　

4. 组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上，给两侧小边均匀刷胶；将刷过胶的箱板纸四边扶起，大边压小边，用两根橡皮筋绷紧，错角45°叠放于栈板上，自检合格，悬挂标示牌，待风干后转入下道工序。　　

5. 裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶，将盒型准确地放于面纸背面的框线里；套上辅助块，将四边以90°角向下弯折；取出辅助块，将出血边向里折，并用竹刮尺刮平盒里四边，使之充分黏结；将盒翻正，用大拇指甲刮四边棱角；再套上辅助块，用绒布由里向外赶擦面纸，若有胶渍，用绒布蘸少许乙醇擦拭干净；排净空气使其紧密结合；打孔，要保证孔位适当。　　

6. 自检质量合格，天地盖扣合，清点数量并悬挂标识牌，交成检打包。　　

7. 检验项目包括：成型效果，黏合效果，表面清洁度，如盒身的平整一致性、牢固性和清洁、光亮度等。

　　 
三、注意事项 
 

1. 组合盒身时，纸盒四角一定要紧密、无缝隙，四角及上边要平齐，过于靠里或靠外都会给裱面纸带来麻烦，胶黏剂未干严禁转入下工序。　　

2. 裱面纸时，一定要用绒布赶擦，使之粘贴牢固，并做到表面光滑无气泡、无胶渍。　　

3. 用刮尺刮边时，四边一定要刮到位，防止四角接口翘起或出现皱纹。　　

4. 保持双手干净，操作台清洁，防止不洁操作粘污盒里衬纸。

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